颗粒孔径大小对PVB树脂的影响

聚乙烯醇缩丁醛是一种热塑性树脂，简称PVB。在国内外被广泛应用于汽车、航天、建筑、光伏幕墙等领域。

工业生产中，通过水洗后得到的PVB树脂本身含盐酸、丁醛以及盐离子等杂质。如果残余盐酸过多会使得PVB的颜色发黄。残余丁醛过多导致PVB树脂雾度升高，透明度降低。杂质盐离子使得PVB胶片的粘结力下降。然而，可以通过改变PVB树脂的颗粒孔径大小，使得其除杂过程（水洗工序）简洁，同时提高PVB树脂的纯度。

经研究，通过增大PVB树脂颗粒孔径具有以下优点：

一、降低了水洗工序中的时间与用水量

通过显微镜观察低堆散密度PVB树脂的形状呈蜂窝状，颗粒蓬松。理论研究表明，颗粒蓬松的物质内部杂质容易清洗出去。经考查发现，国内大多数生产厂家生产的PVB树脂的堆散密度高，水洗时耗水量大。一般厂家水洗1tPVB树脂消耗150t水，青岛昊成是国内水洗用水量较少的生产厂家，但其生产1tPVB树脂也需用水100t左右。而鹤壁益民塑胶科技有限公司通过改善PVB树脂的颗粒孔径大小，生产的PVB树脂堆散密度低，生产1t树脂只需消耗45t水。

二、除杂效果更好，耗能更少

对减少PVB树脂烘干时间有显著的影响。低堆散密度的PVB树脂颗粒的孔径较大，内部水分易蒸发，减少烘干时间，节省能耗，同时颗粒中包裹的盐酸等易挥发杂质更容易被除去。可是高堆散密度的PVB树脂却不具备这些优点，而且颗粒内部的水分与外表面的水分含量差异较大。

　　 三、与增塑剂混配速率更快

由于低堆散密度的PVB树脂的空隙比较大，比表面积比较大，因此可以更好的和增塑剂接触，更有利于和增塑剂混配。通过做增塑剂的吸附试验，分别取不同堆散密度的PVB树脂3g，在相同的条件下，置于50ml的烧杯中，均匀的加入1g增塑剂。结果如下表：

分析实验结果得：低堆散密度的PVB树脂与增塑剂的混配速率比较快。实验结果与理论相符合，证实了低堆散密度的PVB树脂能更好的与增塑剂混配。

   　四、制成的胶片质量更佳

由实验、考查和相关单位的合作，堆散密度高的PVB树脂在加工成型时，经常会出现晶点和泪滴，而且容易在模唇上形成糊料，会导致胶片的表面有划痕。其中，晶点与糊料在显微镜下观察，其中心皆为白色颗粒，分析得知是没有与增塑剂混配好的PVB树脂；泪滴是由杂质结晶成核而形成的。但是用低堆散密度的PVB树脂挤出胶片时，就很少出现这种现象。

尽管低堆散密度的PVB树脂具有以上优点，可它也同样具有一定的缺陷：由于其密度小，相同质量下，占用体积大很多，从而增加了包装和运输成本，所以这种低堆散密度树脂最适合于树脂、胶片同时生产的厂家，比如建滔（佛冈）特种树脂有限公司。

总之，虽然低堆散密度的PVB树脂存在有不足，但是其优点远大于其不足之处。对于降低成本、节约时间、减少能耗、提高经济效益具很大潜力。